Program dla firm produkcyjnych konstrukcje spawane, od rozkroju po malowanie
Konstrukcja spawana powstaje z wielu elementów: rozkrojonych profili i blach, zespawanych w zespoły, oczyszczonych i pomalowanych. Technolodzy opisują każdy z tych etapów jako operację z normą czasu i kosztem, a z rysunku zespołu budują strukturę BOM, marszrutę i zlecenie dla hali.
Rozkroje profili i blach jako pierwsze operacje
Marszruta zaczyna się od przygotowania materiału: cięcie profili na pile taśmowej, cięcie blach, fazowanie krawędzi pod spoinę, wiercenie otworów. Dla każdej pozycji z rysunku program liczy długość lub powierzchnię, masę oraz odpad. Pozycje o tym samym materiale grupują się w zapotrzebowanie, które zasila system MRP.
- cięcie profili, rur i płaskowników,
- cięcie i fazowanie blach,
- wiercenie i gięcie elementów,
- kompletacja części do spawania.
Spawanie MIG i MAG, normy i kolejność
Spawanie to zwykle najdroższa operacja zespołu. Karta zapisuje metodę (np. MIG lub MAG), stanowisko spawalnicze, liczbę i rodzaj spoin oraz kolejność składania. Czas zależy od długości spoin, grubości materiału i pozycji, a program proponuje normę, którą spawalnik lub technolog koryguje na podstawie doświadczenia. Do czasu pracy dochodzą: przygotowanie stanowiska i zamocowanie w przyrządzie (tpz), a także czas jednostkowy zespołu (tj). Zasady rozliczania tych czasów opisuje wpis o normowaniu czasu pracy.
| Etap | Typowe operacje | Co wpływa na czas |
|---|---|---|
| Rozkrój | cięcie, fazowanie, wiercenie | długość cięcia, grubość |
| Składanie | punktowanie w przyrządzie | liczba elementów |
| Spawanie | spoiny pachwinowe i czołowe | długość i grubość spoiny |
| Obróbka końcowa | szlifowanie spoin, oczyszczanie | powierzchnia |
| Malowanie | przygotowanie, nakładanie, suszenie | powierzchnia, liczba warstw |
Malowanie i wykończenie jako operacje w marszrucie
Malowanie proszkowe lub natryskowe często wykonuje podwykonawca albo osobne stanowisko. Program obsługuje obie sytuacje: jako operację na własnym stanowisku z czasem i stawką albo jako operację kooperacyjną z kosztem zewnętrznym i terminem zwrotu. Dzięki temu termin zlecenia uwzględnia czas poza zakładem, a wycena zawiera koszt malowania.
Wycena zapytania na konstrukcję z rysunku
Wgrywasz rysunek zespołu, wybierasz materiał i liczbę sztuk, a program proponuje marszrutę z kosztem materiału, pracy i narzutu. Technolog sprawdza, zatwierdza i dołącza PDF z logo zakładu do oferty. Po realizacji porównujesz wycenę z kosztem rzeczywistym, co pokazuje, czy spawanie nie było niedoszacowane. Wzór opisuje strona kalkulacja kosztów produkcji, a przebieg pracy strona jak to działa.
Zlecenie i rejestracja na stanowiskach
Zlecenie zawiera listę operacji dla pił, stanowisk spawalniczych i lakierni. Spawacz skanuje kod QR zlecenia telefonem i rejestruje start oraz stop. Kierownik widzi, na którym etapie jest każda konstrukcja, i może przesunąć zlecenie w harmonogramie produkcji.
Czy program obsługuje zespoły składające się z wielu części
Tak. Struktura BOM opisuje części i materiały zespołu, a marszruta kolejne operacje wytwarzania.
Czy mogę uwzględnić malowanie wykonywane przez podwykonawcę
Tak. Operację kooperacyjną zapisujesz z kosztem zewnętrznym i terminem, który wchodzi do harmonogramu zlecenia.
Czy program proponuje normy czasu spawania
Tak, jako propozycję, którą technolog sprawdza i koryguje. Czas rzeczywisty z hali pomaga dopracować normy w kolejnych zleceniach.
Czy potrzebuję planu Zespół
Plan Start wystarcza do kart i wycen. Zlecenia, harmonogram i hala wymagają planu Zespół, zobacz cennik.
Wyceń pierwszą konstrukcję
Załóż konto bez karty i wgraj rysunek zespołu spawanego.